鏈板排屑輸送機是一種以標準鏈板為承載面，由馬達減速機為動(dòng)力傳動(dòng)的傳送裝置。鏈板式輸送機，由動(dòng)力裝置（電機）、傳動(dòng)軸、滾筒、張緊裝置、鏈輪、鏈條、軸承、潤滑劑、鏈板等等構成。其中帶動(dòng)物料的輸送的主要的兩個(gè)部分為：鏈條，利用它的循環(huán)往復運動(dòng)提供牽引動(dòng)力；金屬板，作為輸送過(guò)程中的承載體?？梢酝ㄟ^(guò)多列鏈板并行，使鏈板輸送機做的很寬并形成差速，利用多列鏈板的速度差使多列輸送在無(wú)擠壓的情況下變?yōu)閱瘟休斔?，從而滿(mǎn)足飲料貼標、灌裝、清洗等設備的單列輸送的要求，我們可以將兩條鏈板輸送機的頭尾部做成重疊式的混合鏈使得瓶（罐）體處于動(dòng)態(tài)過(guò)度狀態(tài)，使輸送線(xiàn)上不滯留物料，可以滿(mǎn)足空瓶以及實(shí)瓶壓力和無(wú)壓力輸送。鏈板輸送機性能的好壞直接影響作業(yè)效率。
1、存在的問(wèn)題
①鏈條運行結構形式不合理；
②鏈條傳動(dòng)方式不合理；
③運行負荷大，鏈條拉緊力大，各鉸支點(diǎn)磨損劇烈，零部件壽命有限；
④大修周期短，對輸送設備功能發(fā)揮影響很大，同時(shí)也造成運行、維護費用高。
2、失效原因分析
(1)原鏈板輸送機鏈條主要由鏈板、長(cháng)短軸、擋圈、底板、側板構成。鏈板直接套在長(cháng)短軸上，鏈板下表面與滑道的相對運動(dòng)方式為滑動(dòng)摩擦，鏈條在經(jīng)過(guò)彎道及頭尾輪時(shí)，與軸之間會(huì )產(chǎn)生相對轉動(dòng)，尤其在頭輪處，在鏈輪牽引力的作用下，鏈板與軸之間強力張緊并相對轉動(dòng)，由此產(chǎn)生劇烈磨損。在運動(dòng)過(guò)程中鏈條直接在滑道上滑動(dòng)，由于滑動(dòng)摩擦因數大，導致鏈條的整體運行負荷大。
(2)鏈條在經(jīng)過(guò)彎道和首尾鏈輪時(shí)會(huì )在負荷作用下分別轉動(dòng)角度，由于磨損是相互的，鏈板內孔在磨損軸的同時(shí)，也造成了自身的磨損，原設計的圓孔逐漸沿磨損面變長(cháng)、變寬，形成腰形孔。由于閉合鏈條鏈板的內摩擦表面是重負荷摩擦表面，長(cháng)期磨損中，它與腰形孔之間形成了危險截面，在沖擊載荷作用下，發(fā)生鏈板斷裂
(3)底板和側板腐蝕掉落失效。由于底板和側板長(cháng)期在水溶性環(huán)境下工作，瀝青冷卻水中富含酚類(lèi)、苯類(lèi)介質(zhì)，對普通碳素結構鋼腐蝕嚴重，導致底板、側板或焊縫腐蝕失效。
3、改進(jìn)措施
利用滾輪直接將鏈條從滑道上托起，變滑動(dòng)摩擦為滾動(dòng)摩擦，減小運行負荷。
(1)將鏈板從單雙鏈條結構，改為全雙鏈板結構，鏈板的厚度減小，材質(zhì)改用更高強度的，以保證其抗拉強度。為達到延長(cháng)鏈板和軸壽命的目的，需提高鏈板內孔的光潔度
(2)擋圈尺寸變薄，主要保證長(cháng)短軸上各結構件能達到相互配合。
(6)底板加寬。
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